想要提升加氣塊設備生產技術水平，加氣塊切割機組配套是關鍵，加氣塊切割機的好壞直接關系到加氣塊成品規格，所以加氣塊切割機的精度須也要非常的高，這也是對于加氣塊砌塊品質的有力保證。
加氣塊設備切割機主要在切割工段中使用，切割機的切割方式分為橫向切割和縱向切割，切割工藝流程中，翻轉吊具將坯體連帶磨具進行翻轉，利用加氣塊切割機組脫去模框，脫模完成之后可以進行橫向和縱向的分布切割，采用這樣的方法是為了不再進行翻轉，較大限度的避免二次污染，進一步保證了加氣塊規格的穩定性。
澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為50~70℃，初養時間為1.5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上.脫去模框.切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。
混和后的原料以液體方式注入模具,隨后在模具中終成形。反復此實際操作很有可能會造成 很大的殘渣顆粒殘余在加氣加氣混凝土機器設備的模具上。在接著的加工過程中,這種顆粒將粘附在毛坯的表面,在切割全過程中乃至很有可能進一步
切割切割線,進而使切割毛坯的出現偏差的原因增大,不銹鋼絲很有可能開裂。比較嚴重的狀況。因而,必須在每一次應用后清理加氣塊設備的模具,培養優良的應用習慣性,并持續保持模具干凈整潔。 
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